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一.产品特性
商标硅橡胶1310是一种采用两组分包装的加成型液体硅橡胶，专用于硅橡胶服装标牌的生产，硫化胶尺寸稳定，脱模性好，与布匹的粘接力高。使用方便，胶料粘度小，低线收缩率，耐拉扯，柔韧性强，耐臭氧及紫外线老化性能优异，立体效果佳，无毒，无味，
主要应用于硅橡胶服装标牌的生产，易可单独制成商标，又可用于压布、压皮上。
二.产品性能指标
本产品分为两种：高浓度型（1310）与滴胶型（1310-D）
硫化前
外观 基胶A
透 明
催化剂B
无色透明
粘度
基胶A（mPa.S） 80000
催化剂B（mPa.S）
1000
一般固化条件为170℃X5mins;（具体操作时应视制品的厚度进行适当延长或缩短）
硫化后
硬度（邵A） 40±2
拉伸强度(MPa)
＞5
伸长率(%)
＞250
抗撕强度(KN/m)
＞14
三.使用方法
1.混合 基胶A，催化剂B两组分按重量比10:1混合。少量使用时可以在烧杯中用玻璃棒等搅匀，较大量使用时采用合适的机械混合器。
2.脱气 混合后的胶料在灌模前应进行真空脱气。少量使用时可在真空干燥器内进行，当表面没有气泡逸出时（约20分钟）即告完成。
3.将混合物料倒入模具，加热成型。
4.操作时间 本产品的操作时间约为1小时（25℃）。
四.注意事项
1.本产品在操作过程中应避免另一类硅橡胶的有机锡催化剂，否则本品的催化剂会失效致使胶料不硫化。可能引起本品胶料不硫化的化学物质有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类。
2.本品在贮存和使用过程中应避免潮气侵入。贮存期在6 个月以上。
3.本品在贮存过程中其表观粘度可能增大，但在剪切作用下（搅拌）即可恢复其流动性。
五.包装与运输：A组份20Kg/塑料桶或铁桶，B组份2Kg/瓶 按非危险品运输
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